Pengenalan Produk Barisan Pipa PPR

Apr 10, 2025

Tinggalkan pesanan

Proses pengeluaran paip PPR
Bahan mentah + masterbatch → pencampuran → pemakanan vakum → bahan pengeringan bahan mentah → extruder skru tunggal → garis warna extruder → acuan spiral → saiz lengan → semburan vakum membentuk kotak → semburan tangki air penyejuk → pencetak inkjet → traktor crawler →
Cara menyelesaikan masalah yang dihadapi semasa pengeluaran paip PPR
1. Terdapat tanda -tanda hancur pada permukaan paip . sebab -sebab yang mungkin ialah suhu badan mesin atau kepala terlalu tinggi; Kepala dan penapis tidak dibersihkan; Terdapat kekotoran dalam pelet; Kestabilan terma bahan mentah adalah miskin atau penstabil terma terlalu sedikit; Instrumen kawalan suhu gagal .
2. Terdapat jalur hitam di permukaan paip . sebab -sebab yang mungkin adalah bahawa suhu kepala terlalu tinggi dan penapis tidak dibersihkan .
3. Permukaan paip adalah membosankan . mungkin suhu mati terlalu rendah atau terlalu tinggi .
4. Terdapat kedutan di permukaan paip . mungkin suhu di sekitar mati tidak sekata; Air penyejuk terlalu panas; Daya tarikan terlalu perlahan .
5. Dinding dalaman paip adalah kasar . mungkin suhu rod teras rendah; Suhu badan terlalu rendah; suhu skru terlalu tinggi .
6. Terdapat retak di dinding dalaman paip . mungkin bahan itu mempunyai kekotoran; Suhu rod teras terlalu rendah; suhu badan adalah rendah; Kelajuan menarik terlalu cepat .
7. Dinding dalaman paip tidak sekata . suhu skru mungkin terlalu tinggi; Kelajuan skru terlalu cepat .
8. Terdapat gelembung di dinding dalaman paip . bahan boleh lembap .
9. Ketebalan dinding paip tidak sekata . mati dan teras mati mungkin tidak diselaraskan; Suhu kepala tidak sekata; Penarik tidak stabil; Udara termampat tidak stabil .
10. Paip bengkok . ketebalan dinding paip mungkin tidak sekata; Suhu di sekeliling kepala tidak sekata; alur penyejuk kepala dan pusat pemotongan menarik tidak diselaraskan; Lubang -lubang di kedua -dua hujung alur penyejukan tidak sepusat .
11. Produk ini rapuh . tahap plastik badan mungkin tidak mencukupi; Kelajuan skru terlalu cepat; Suhu kepala terlalu rendah; Kelikatan resin terlalu tinggi .
12. Pengecutan longitudinal atau melintang paip mungkin besar . perbezaan radial antara lengan saiz dan diameter dalaman mati mungkin besar (melintang); Kelajuan menarik terlalu tinggi (membujur) .
13. Pelepasan perlahan secara tiba -tiba mungkin disebabkan oleh suhu tinggi di bahagian pemakanan skru, air memasuki badan mesin, atau tekanan cair yang rendah di kepala mati .

Hantar pertanyaan